在能保证混凝土质量的前提下,应尽早拆模,以便加快模板的周转速度以及能使下一道工序早日插入工作面。
1.拆模日期的确定
混凝土模板的拆模日期决定于混凝土的强度、构件的形状和用途与施工的方便。
(1)混凝土强度影响拆模日期
影响混凝土强度增长快慢的因素有材料本身的性质及配合比,如水泥的品种及每立方米水泥用量,水灰比大小,掺用的外加剂种类等。也决定于外界条件,最主要的是温度的高低,同时湿度的大小也影响混凝土强度的增长。另外施工方法也影响混凝土强度的增长,如用机械搅拌与振捣的混凝土,其强度增长要比人工拌制与振捣快。因为用机械施工的混凝土搅拌均匀充分,混凝土振捣密实,水灰比可小些,因此混凝土强度增长快。
(2)构件的形式与用途也影响拆模日期
对重要的构件,混凝土强度要达到设计强度标准之才能拆模,以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆,这是因为底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看,受压构件可以早一些拆模,受拉、受弯构件要晚一些拆模。
(3)要看施工方便
按常规侧模可以比底模早拆除,但有时由于模板的构造影响,施工不便,侧模不能早拆。如梁板系统中梁的侧模板本来可以早拆,由于被楼板模板压顶住,不能早拆,要等楼板拆模后才能拆除梁侧模。又如柱与梁的模板,如构造上没有处理好,由于梁模板顶住柱的模板而使柱模板要等梁模板拆除后才可能拆除。
对于模板的侧模与底模拆除的具体要求如下:
(1)侧模只要保证在拆除侧模时,不损坏构件的棱角及混凝土表面时,即可拆除。例如大模板拆除,只要混凝土达到0.1MPa时就可以拆除了。
(2)底模我国现行规范的拆模要求,主要从跨度和混凝土强度来考虑的,并参考构件的用途。要求与构件同等条件下养护的试件达到下表的规定强度时,方可拆模。
![模板拆除的安全技术](https://www.anfang.cn/wp-content/themes/justnews/themer/assets/images/lazy.png)
对新型结构和重要的构件,设计人员应给出拆模强度。即使通过计算和测试,构件的实际混凝土强度与实际受荷情况能满足强度要求时,也不提倡提前拆模,因为混凝土的早期受荷是不利的,会影响混凝土后期强度的增长。有的国家规定在拆模时,还考虑构件承受荷载的情况,这是合理的。但是我国由于水泥品种、标号、性能差异较大,现场养护条件很不一致,同时考虑目前有不少施工单位不掌握设计数据,因此,没有考虑此因素。
2.拆模的顺序与注意事项
拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造,由原来安装模板的工人,按安装相反的顺序拆模
拆模时要注意:
(1)安全。尤其拆底模时,防止伤人,防止钉子扎脚,不要从高空直接向下扔模板。拆模时,操作人员应站在安全线外,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方许将模板、配件、支架等运出堆放。模板运至对方场地后应排放整齐,并由专人负责清理维修,以增加模板使用寿命,提高经济效益。
(2)要是结构构件缓慢受力,防止冲击力使构件出现裂缝。如拆模梁下支架立柱,应缓慢松动楔块拆下立柱,不得用大锤直接猛打立柱。
(3)要防止构件局部受力过大。应使构件拆模过程中的受力情况与构件将来使用时的受力情况相近。例如梁中无负弯矩筋时,其支架立柱应从当中向两侧拆除。又如壳体,它主要承受压力,所以拆模时,从一边向另一边逐步拆除,使壳体结构受弯。
(4)尽量避免损坏及丢失模板及其附件,也不应从楼上向楼下扔掷模板。拆下的模板按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
已拆除的模板及其支架结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土标准值后,才允许承受全部的使用荷载。在多层房屋施工中,当下层模板及其支架拆除后,其上层施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时,必须经过核
![模板拆除的安全技术 模板拆除的安全技术](https://www.anfang.cn/wp-content/themes/justnews/themer/assets/images/lazy.png)
该文观点仅代表作者,本站仅提供信息存储空间服务,转载请注明出处。若需了解详细的安防行业方案,或有其它建议反馈,欢迎联系我们。