神器：印刷――TCL为何这么钟情

聚华印刷与默克签署印刷显示合作协议

印刷电子是一门什么样的学科呢？大屏君可以毫不犹豫的说，只要你接触过现代电子设备，就必然受益于印刷电子技术。因为，至少电脑、手机、电视的电路板要用到印刷电路，半导体芯片的制备也要用到印刷技术，就连街头巨大的LED室外显示屏，也离不开印刷电子技术。可以说，印刷是现代电子技术的核心工艺之一，它的地位基本可以与光刻、蚀刻、蒸渡等工艺并列。

现在，TCL和聚华印刷所强调的新产业，不过是将印刷这个工艺路数与“显示”系统结合。当然，传统思维用在新领域、新材料、新结构上，必然意味着从设备到耗材、从工艺标准到工程结构的全新设计。聚华印刷的使命，就是依托TCL和深天马两家大型显示产品企业的工业能力，搭建起从材料、工程方法、到核心设备与成套工艺的“验证”与“创新”的合作平台。

大道理说这么多，大屏君也觉得枯燥。作为普通人，最关心的还是印刷对于显示到底能做什么？

第一， 印刷技术可用于、并已经规模化用于触控面板产品上。比如纳米银线触控面板的卷对卷印刷工艺。金属网格触控面板也可以采用印刷工艺制备。此外，石墨烯、碳纳米管等新兴薄膜网状导电材料，也可以采用印刷工艺制备。――这些产品在触控行业的好处有三个1.低成本、2.可大尺寸化、3.可柔性化。

传统触控面板材料主要是ITO 是Indium Tin Oxides（纳米铟锡金属氧化物）。这种材料的缺点是太脆――不适合未来柔性显示的发展趋势；同时，在导电结构长度增加时，灵敏性大幅降低，无法大规模经济制备几十英寸大小的触摸屏。

目前，基于新材料的触控面板产品已经量产。最大尺寸达到65和60英寸的液晶触控显示器也由京东方和夏普分别推出。这其中就有印刷工艺的功劳。此外，没准读者正在用的手机也是基于新型的印刷工艺的触控技术。对于这类产品的终极“幻想”是：可以用于制造拥有弹性质感的电子皮肤。

第二， 印刷工艺下的OLED和QLED显示面板。今年初，日本企业JOLED试制成功基于喷墨式印刷涂覆技术的20英寸、分辨率200PPI的OLED显示面板。这一技术的产品准备明年在量产线上进行规模化试生产。年初，三菱化学也向业内多家企业提供了印刷OLED油墨样品，用于进一步的设备研发。韩国媒体称，LG和三星将在2017年导入印刷OLED示范线。其中，LG会在8.5代线上实验印刷OLED大尺寸技术，三星则选择6代线柔性产品上实验印刷OLED技术。

国内企业，京东方和华星光电对印刷工艺也多有研究和关注。其中，聚华印刷作为广东省下一代显示技术的重大专项平台，由TCL创立，并被深天马持股。目前聚华印刷可以利用华星光电的4.5代试验线、8.5代量产线和深天马的5.5代OLED量产线分别实验大尺寸和小尺寸印刷技术。其首期目标是31英寸4K级别全彩三原色OLED面板。

除了OLED产品外，三星和TCL对QLED成膜显示的未来工艺定位也是印刷。一定意义上，QLED电视和OLED电视，通过印刷工艺实现核心发光材料涂覆时，其产品线的通用性高达8成以上。或者说，未来电视不管是谁，印刷都是必过的一关。

在OLED产品上，印刷工艺的优势主要集中在：1.节约9成材料，2.无需高精密金属荫罩耗材，3.不需要真空蒸镀的苛刻工艺条件和复杂设备维护，4.大尺寸成膜的成品率渴望更容易控制。――可以说印刷OLED是一种低成本、更简洁的技术。现在核心的难题是工艺实现的具体过程，以及选择何种OLED和油墨配比。

第三， 未来的印刷显示，还会从发光材料向控制材料发展。无论是液晶、OLED、还是TCL和三星倡导的量子点电视，甚至已经淘汰的等离子电视，都离不开TFT控制结构。TFT结构，不管是高温多晶硅（投影仪光阀产品）、低温多晶硅（中小尺寸高解析力液晶屏）、金属氧化物（中大尺寸液晶屏）、非晶硅（传统液晶屏）产品，目前的核心工艺都是光刻技术。这也是产品成本和成品率瓶颈所在。如果能采用印刷技术和新材料制备TFT产品，那么显示器件的成本就将大幅降低，且极其有利于大尺寸产品的成本下降。

第四， 印刷技术还可用于多种与显示相关的成膜结构。例如，液晶和LG白光OLED电视面板的彩色滤光片，液晶电视背光源的量子点色彩转换导光板，3D电视的和全息电视的光学结构等等。

综上所述，读者已经可以看到，现代显示产品的每一个关键步骤几乎“印刷”都可以插一脚。一台电视机从外观、主板、面板、背光源、触摸屏都可能与印刷有关系。所以，大屏君说，印刷电子很神奇，未来显示离不开它。也正因为以上谈到的这些“神器”般的印刷，聚华印刷这个企业才有了“战略级”的分量。

印刷工艺在显示产品上的应用主要依赖如下环节：1.印刷设备，2.材料，3.量产工艺――不过，聚华印刷这三个“一个都没有”，但是聚华印刷却能作为一个产业平台，把这三个环节的不同企业，整合到一个具体的项目（例如印刷OLED涂覆工艺）中来。这就像厨师与烹饪的关系。用官方的话说就是“面向市场、校企联合、政府引导、整合资源、实现共赢”。

对于TCL自身而言，其也将印刷工艺视为在下一代显示器件竞争中，占据国际先导优势的支撑点。在液晶显示时代，TCL无疑是后来者。虽然华星光电基本追平了国际先进企业的关键技术，但是要去确立超越韩系领头羊的目标，还需要更为强大和原创性的支点。印刷显示就是这个支点。――甚至，印刷显示也将是整个中国显示产业从跟随国际竞争者，到引导国际产业趋势的转折机会。

目前，2016年已过半程，接下来的18个月内将是国内外印刷显示产品发展的关键阶段。日韩企业，我国台湾地区政府都在做先关的准备。其中，日韩企业已经有示范线的建设时间表。大屏君觉得，印刷显示已经到了“箭在弦上”的时刻。真正考验民族显示产业创新功底的历史性战役的序幕已经拉开。