应急管理部近日部署启动危险化学品重大危险源企业2023年第一次安全专项检查督导工作。本次专项检查督导将实现对全国近7000家重大危险源企业、2.3万余个重大危险源全覆盖，深入排查治理安全风险隐患，坚决遏制重特大事故。
5月10日，应急管理部举行新闻发布会，介绍全国重大事故隐患专项排查整治2023行动开展情况。在危化品专家指导服务工作方面，坚持授人以渔，推动提升基层应急管理部门和危化品企业从业人员发现问题的能力水平。检查督导对危化品企业的自查自纠提出了高要求，打造无死角、高效率、响应快的安全风险管控体系则非常重要。
对于企业来讲，对人员、设备、生产的全方位监管如同开启上帝视角，细化到重大危险源、设备设施、人员定位、智能巡检、高风险作业等等，利用物联网、AI视频识别、5G、边缘计算、大数据等先进技术，实现有效感知和集约管控。以烟花爆竹企业为例，通过物联网与AI识别算法结合，自动识别禁烟区吸烟行为、仓库物品对方不规范等情况，及时发现整改到位。
危化品种类繁杂，企业各有各的痛点。如何“对症下药”，市场也有针对性的解决方案。
针对危化品的运输环节，企业以工业互联网应用为基础，开发危化品装卸车AI视频智能分析系统，减少人工装卸带来的隐患。
针对生产环境复杂且严苛的能源化工企业，利用计算机视觉技术、图像视频处理技术和人工智能技术开发智能分析盒，融合多种危化企业安监场景算法，根据用户的实际需求定制算法模型，通过灵活部署的方式，将智能化的视频分析能力直接应用。不仅实现对作业现场 24 小时不间断的监管，更弥补了人力监管的不足，提高人员作业行为的标准化。
延伸到产品应用上，还有企业开发智能型危化品柜针对解决危险废物及实验品处置的难题，对试剂的全生命周期进行管控和追踪，实现智能型危化品柜24小时无人值守，使用智能化、储存安全化、业务标准化。
危化企业安全风险管控力图防患于未然，风险辨识能力与重大危险源的监管能力还要不断增强，通过针对性解决方案不断深入病灶，进一步实现个性化需求的有效闭环管控。
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